玻璃鋼風(fēng)管手糊技術(shù)

1)首先擦拭磨具成型面的脫模劑(或在磨具表面的烤面包上貼一層透明玻璃貼紙)。充分干燥后，在磨具成型面上加入引發(fā)劑(或環(huán)氧固化劑)、硫化促進劑等防腐劑，將切割好的玻璃布鋪在下面。然后在鋪好的玻璃布上刷氯氧鎂混凝土，注意去除氣泡。氯氧鎂水泥砂漿刷完后，鋪上切割好的玻璃布，重復(fù)實際操作，直到設(shè)計方案和標(biāo)準(zhǔn)薄而厚。

2)風(fēng)管表面的漿料厚度應(yīng)薄，以平滑玻璃纖維的堿網(wǎng)格布-resistant紋理(這樣可以看到編織紙)。壁厚表層不允許有聚集氣孔和跑漿，以防止承受彎曲拉應(yīng)力(正氣壓)和彎曲壓縮地應(yīng)力(負氣壓)時的應(yīng)力。

3)管體與法蘭之間的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有連接弧，連接弧的半經(jīng)應(yīng)為壁厚的0.8 ~ 1.2倍，以提高法蘭的承載力，防止應(yīng)力。規(guī)定風(fēng)管法蘭處的玻璃纖維堿網(wǎng)格布電阻應(yīng)加寬至風(fēng)管本體。

4)當(dāng)玻璃纖維的堿網(wǎng)格布電阻較短，總寬度不足時，需采用鋼筋搭接的方式，以提高鋼筋搭接的徑向承載力，進而合理消除軸向拉應(yīng)力、彎曲響應(yīng)力和彎曲剪應(yīng)力。玻璃纖維布界面鋼筋搭接長度一般為50 ~ 100mm;每層玻璃纖維布的界面與相鄰層的接縫之間應(yīng)有一定的距離。相鄰層中間的縱向和橫向搭接距離不得超過300毫米，排水立管搭接距離不得小于500毫米。

5)風(fēng)管為糊制環(huán)-shaped,時，玻璃布可沿軸向45度切成布條;粘貼圓錐體產(chǎn)品時，布料可以根據(jù)扇形裁剪。

6)風(fēng)管加固。當(dāng)矩形框風(fēng)管周長超過900毫米，截面間距超過1250毫米時，應(yīng)進行加固。對于加固，盡量選用自己的原材料(化學(xué)纖維改善膠原材料)，在受力大的地方設(shè)置提升板，提高彎曲截面系數(shù)，進而提高管體的整體抗壓強度。風(fēng)管的加固也可以在風(fēng)管制作完成后，用金屬材料或其他耐腐蝕的原材料進行。鋼筋應(yīng)與風(fēng)管連成一體，并用與風(fēng)管本身相同的外加劑堵塞縫隙。